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噴砂房是模具制造中常用的一種表面處理技術(shù)，通過噴射高速噴砂流體對模具表面進(jìn)行噴砂處理，達(dá)到清理表面、增加粗糙度、提高附著力等效果。噴砂房的應(yīng)用在模具制造中有以下幾個(gè)方面：
1. 增加附著力：模具在使用過程中需要經(jīng)受很大的壓力和摩擦，模具表面的涂層容易脫落。而通過噴砂處理，可以在模具表面形成一層均勻的凹凸粗糙度，使涂層與模具表面更好地結(jié)合，增加附著力，延長模具使用壽命。
2. 清除氧化層：模具在存放或使用過程中容易形成氧化層，影響模具表面的平整度和光潔度。噴砂房可以有效地清除模具表面的氧化層，使模具表面恢復(fù)平整光潔，提高模具的精度和質(zhì)量。
3. 去除污漬和毛刺：模具制造過程中常常會有污漬和毛刺殘留在模具表面，嚴(yán)重影響模具的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過噴砂房可以將模具表面的污漬和毛刺去除，提高模具的表面光潔度，減少模具在使用過程中的摩擦和阻力。
4. 改善模具表面質(zhì)量：模具表面的質(zhì)量直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。噴砂房可以去除模具表面的凹凸和氧化層，提高模具表面的光潔度和平整度，從而提高最終產(chǎn)品的精度和外觀質(zhì)量。
綜上所述，噴砂房在模具制造中廣泛應(yīng)用，可以提高模具的附著力、清除氧化層、去除污漬和毛刺，同時(shí)改善模具表面的質(zhì)量和光潔度，為模具制造行業(yè)提供了重要的技術(shù)支持。